
簡要描述:特點(diǎn)和應(yīng)用:杠桿加荷需求,手動(dòng)操作產品和服務,可靠耐用提高,測(cè)試效率高的積極性;表盤直接讀取HRA,HRB,HRC標(biāo)尺。精度符合GB T230.2 ISO6508-2和美國ASTME18標(biāo)準(zhǔn)技術的開發⊙芯颗c應用?蓽y(cè)定黑色金屬.有色金屬.非金屬材料的洛氏硬度: 適用于硬質(zhì)合金,淬火.調(diào)質(zhì)等熱處理材料的洛氏硬度更高效;曲面測(cè)量穩(wěn)定可靠全面協議。
一、洛氏硬度計(jì)產(chǎn)品介紹:
手動(dòng)洛氏硬度計(jì)采用機(jī)械式手動(dòng)測(cè)試具體而言,無電器裝置的普及型具有良好的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性工具,適用范圍廣,操作簡便等特點(diǎn)喜愛。
二廣泛關註、適用范圍:
淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼發力、退火鋼、冷軋鋼迎來新的篇章、可鍛鑄鐵共創美好、硬鋁合金新技術、銅等
三、技術(shù)參數(shù):
| 產(chǎn)品型號(hào) | HR-150 |
| 硬度讀取 | 表盤式 |
| 試件zui大高度 | 190MM |
| 數(shù)據(jù)輸出 | 表盤讀取 |
| 主機(jī)重量 | 約55Kg |
| 外形尺寸(mm) | 520*240*700 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T230.1 GB/T230.2國家標(biāo)準(zhǔn) JJG112檢定規(guī)程 |
| 壓頭-外壁距離 | 160m |
| 初試驗(yàn)力 | 10kgf(98.07N) |
| 試驗(yàn)力 | 60kgf(588N) 100kgf(980N) 150kgf(1471N) |
| 洛式標(biāo)尺 | HRA導向作用、HRB基礎上、HRC、HRD奮勇向前、HRE不斷豐富、HRF、HRG組建、HRH各有優勢、HRK |
| 硬度測(cè)試范圍 | HRA:20-88 HRB:20-100 HRC:20-70 HRD:40-77 |
| HRF:60-100 HRG:30-94 HRH:80-100 HRK:40-100 |
附件
| 名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
| 金剛石洛式壓頭 | 1只 | 直徑1.5875mm球壓頭 | 一只 |
| 硬度塊(HRC高低2塊、HRB 1塊) | 3塊 | 大重要的意義、中持續、 V型試臺(tái) | 各一只 |
| 砝碼(A、B持續發展、C) | 各一只 | 防塵塑料罩 | 一只 |
| 產(chǎn)品使用說明書 | 一份 | 產(chǎn)品合格證 | 一份 |
四必然趨勢、現(xiàn)將我們?cè)跈z定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:
1、人為誤差:
a擴大、操作人員技術(shù)熟練程度不夠多樣性、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成新格局,應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用明顯;
b、加荷過快最新,持荷時(shí)間短技術創新,低硬度的零件硬度偏高,而加荷過慢重要作用,持荷時(shí)間長持續向好,硬度偏低,操作時(shí)加荷應(yīng)平整充足,保持一定加荷時(shí)間進展情況。
2、被測(cè)零件影響的因素:
a綠色化發展、不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)至關重要,表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低用上了,高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高提升行動,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面關註,淬火時(shí)首先zui快冷卻研究進展,或很堅(jiān)硬的表層無障礙,硬度值就高。反之快速融入,調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)認為,有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,抗回火的能力小增強,硬度值就低重要意義。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí),必須使用廢砂輪精磨更加廣闊,再用銼刀銼磨光滑規劃,或用細(xì)的手砂輪磨光,然后揩擦干凈合作關系。
b著力提升、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物傳遞,當(dāng)加負(fù)荷時(shí)融合,零件會(huì)產(chǎn)生滑移,若有油膩存在相關性,金剛頭壓入時(shí)起潤滑作用完成的事情,減小磨擦,增加壓深穩定。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低改造層面。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高優勢與挑戰。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮經驗分享,揩擦干凈,不得有臟物趨勢。
c有力扭轉、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大一站式服務。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)廣度和深度,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離引領作用、滑移的現(xiàn)象加強宣傳,壓深增大,硬度降低用的舒心。曲率半徑愈小技術發展,斜度愈大,硬度數(shù)值的降低愈顯著集成。金剛石壓頭也容易損壞更為一致。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)工作臺(tái)等形式,使工作臺(tái)和壓頭同心。
3研究與應用、硬度計(jì)壓頭的影響:
a、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損更高效,操作者如不能判斷金剛石的好壞積極影響,可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
b緊密協作、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠越來越重要,容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓發揮重要作用,短軸垂直于零件表面時(shí)醒悟,壓痕淺,示值高高質量;長軸垂直于零件表面時(shí)也逐步提升,壓痕加深,示值降低註入了新的力量,鋼球允差小0.002mm重要的作用。
4、載荷方面:
a去創新、初負(fù)荷:彈簧和主軸足夠的實力、杠桿和百分表之間有摩擦,造成100N的增大或減小結構。調(diào)整螺絲松曠更適合、調(diào)整移動(dòng),頂桿位置不當(dāng)溝通協調。起始線有差異要素配置改革,引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)帶動擴大,應(yīng)調(diào)整彈簧核心技術體系、主軸、杠桿持續發展、百分表等處的配合必然趨勢。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后,緊固調(diào)整螺絲擴大,同時(shí)要緊固頂桿位置多樣性,初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。
b新格局、主負(fù)荷:杠桿比例不對(duì)明顯,吊桿和砝碼的配重有誤差安全鏈;主軸、杠桿和砝碼有偏斜充分,均會(huì)使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差進一步完善。杠桿比不對(duì),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整競爭力。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換調整推進,主軸變形要進(jìn)行校直。主軸機製性梗阻、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正機製。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。
5集成應用、硬度計(jì)安置不正
硬度計(jì)不處于水平位置探討,測(cè)試硬度時(shí),其值偏低高效流通。用水平儀測(cè)量水平度調解製度,然后墊平硬度計(jì)。
零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良有效性,或支承點(diǎn)不穩(wěn)固創新內容,將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)廣泛關註、翹起等現(xiàn)象善於監督。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),還會(huì)損壞儀器就能壓製。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)更合理。
周圍環(huán)境的影響。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的影響更優美,致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)各方面,示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方成效與經驗。
6.硬度值不準(zhǔn)確
硬度值不準(zhǔn)確:有二種情況導(dǎo)致測(cè)試硬度不準(zhǔn)確適應性,如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,首先用指甲表面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下稍有不慎,觀察指甲有沒劃出深痕跡重要作用,有深痕跡表示壓頭已損壞,反之為好的壓頭最為顯著。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好尤為突出,打開硬度計(jì)頂蓋,用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松自行開發,然后把微調(diào)鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高進行部署,反之為調(diào)低責任。
加荷把手不能動(dòng):傳動(dòng)結(jié)構(gòu)生銹,打開硬度計(jì)背鐵板保護好,觀察生銹部位加上防銹油就可以解決組建。
加荷時(shí)指針動(dòng)作太快:油泵缺油,打開硬度計(jì)背鐵板特點,往油泵注滿油作用,再細(xì)調(diào)一下油泵加壓螺絲即可。加荷時(shí)讀數(shù)指針不動(dòng):讀數(shù)盤損壞慢體驗,更換讀數(shù)盤即可。